0 引言

在建筑工程建设中，暖通工程作为保障室内环境舒适的核心系统，其施工需与精装修在有限空间、同一工期内同步推进，交叉作业成为工程实施的必然场景。然而，二者在工序衔接、空间占用、技术配合等方面易产生冲突，如暖通管道安装与吊顶装修的工序重叠、设备布置与装修造型的空间矛盾，若缺乏有效协调，将导致工期延误、成本增加甚至工程质量隐患。因此，开展暖通施工与精装修交叉作业的协调管理研究至关重要。通过明确协同逻辑、剖析冲突成因、构建科学管理模式，可有效化解交叉作业中的各类矛盾，提升工程协同效率，保障建筑工程质量、进度与成本目标的顺利实现，为建筑工程精细化管理提供关键支撑。

1 暖通与精装修交叉作业的协同逻辑及冲突成因

1.1 暖通施工与精装修的工序衔接关系及作业界面划分

暖通施工与精装修的工序衔接需遵循“先隐蔽后表面、先系统后装饰”的核心逻辑，二者在时间与空间上存在紧密的先后依赖关系。暖通施工需优先完成管道预埋、设备安装等隐蔽工程，为后续精装修的吊顶造型、墙面装饰等表面作业创造条件；而精装修的平面布局、标高设定又会反向约束暖通管道走向、设备安装位置，形成双向协同的工序链条。作业界面划分需结合工程特性精准界定：空间界面上，明确暖通管道、风口与吊顶龙骨、灯具的安装区域边界，避免空间占用冲突；技术界面上，厘清暖通设备与装修饰面的衔接标准，如管道与墙面、地面的密封处理要求；责任界面上，划分双方在交叉区域的施工责任与配合义务，确保工序衔接无遗漏、无重叠，为交叉作业有序推进奠定基础^[1]。

1.2 交叉作业冲突的核心成因

暖通与精装修交叉作业冲突的核心成因可归纳为三类。一是工期与节奏冲突，二者常因工期紧张需同步推进，若缺乏统一的进度规划，易出现暖通隐蔽工程未完工而精装修急于上工，或精装修造型施工阻碍暖通设备调试的情况，导致工序脱节。二是空间与资源冲突，建筑室内空间有限，暖通管道、设备与精装修的吊顶、柜体、装饰造型在安装位置上易产生重叠，同时施工机械、材料堆放区域的争夺，进一步加剧空间使用矛盾。三是技术与标准冲突，暖通施工需满足系统功能参数要求，精装修需符合美观与使用需求，二者在技术标准上可能存在差异，如暖通风口尺寸与装修饰面风格不匹配、管道保温层厚度影响装修收口处理，若缺乏技术协同易引发施工返工。

1.3 协调管理对工程质量、进度及成本控制的影响机制

协调管理对工程质量的影响体现在减少交叉作业中的质量隐患，通过明确工序衔接标准与技术配合要求，可避免因暖通管道安装不规范导致的装修饰面开裂、因精装修遮挡造成的暖通设备检修困难等问题，保障建筑功能与装饰效果的双重达标。在进度控制方面，科学的协调管理能优化工序衔接流程，避免因冲突导致的停工、返工，确保暖通与精装修按计划同步推进，缩短整体工期，尤其在工期紧张的项目中，协调管理可显著提升施工效率，减少进度延误风险。成本控制层面，协调管理通过提前化解空间、技术冲突，降低因返工、材料浪费产生的额外成本；同时，合理规划施工顺序与资源分配，减少机械闲置、人工窝工现象，提升资源利用效率，从多维度实现工程成本的有效管控^[2]。

2 暖通与精装修交叉作业的协调管理模式构建

2.1 协调管理的核心原则

暖通与精装修交叉作业的协调管理需遵循三大核心原则，以确保作业有序高效推进。工序优先原则要求结合两者施工特性与相互影响，明确关键工序的先后顺序，如优先完成暖通管道、设备的隐蔽工程施工，再开展精装修面层作业，避免后续返工；空间统筹原则针对有限作业空间，通过合理划分施工区域、规划材料堆放与人员动线，平衡暖通设备安装与装修造型施工的空间需求，减少相互干扰。责任明确原则需清晰界定暖通与精装修双方的施工范围、各衔接节点的工作内容及质量责任边界，同步建立常态化协同沟通与问题会商机制，从源头避免因责任模糊引发的问题推诿现象，为交叉作业的高效协调管理筑牢基础。

2.2 全流程协调管理体系设计

全流程协调管理体系覆盖交叉作业的前期、过程、验收全阶段。前期规划阶段需联合双方技术团队，梳理工序衔接清单，制定详细的交叉作业计划，明确各阶段时间节点、施工内容及配合要求；同时完成作业界面划分，标注暖通设备与装修构件的位置关系，提前规避空间与技术冲突。过程管控阶段通过建立每日沟通例会、现场巡查机制，实时解决施工中的工序衔接偏差、空间占用矛盾等问题，动态调整作业计划。验收衔接阶段需联合暖通与精装修施工及管理团队，共同制定涵盖功能、质量、衔接细节的统一联合验收标准，同步组织暖通系统运行功能测试与精装修观感及实体质量验收，重点核查管道与吊顶、设备与装饰面等衔接部位的合规性与契合度，确保完全符合设计规范与工程要求，最终实现从前期规划到竣工验收的全流程闭环管理^[3]。 

2.3 协同管理工具与技术的应用路径

协同管理工具与技术的应用是提升交叉作业效率的关键。BIM技术可通过构建建筑、暖通、精装修一体化模型，直观呈现各专业构件的空间位置关系，提前模拟交叉作业场景，精准排查管线与装修造型的碰撞风险，优化施工方案。信息化管理平台则能整合施工进度、质量、沟通等数据，实现双方实时共享作业计划、进度反馈、问题整改等信息，打破信息壁垒，提升沟通效率。此外，可借助搭载定位、图文编辑功能的移动端巡检工具，实时上传现场交叉作业的施工影像、工序衔接细节及问题记录，通过平台自动流转实现问题快速上报、精准分派、及时整改与全程跟踪的管理闭环，有效提升问题处理效率，推动协同管理从传统人工协调向数字化、智能化转型。

3 结语

围绕暖通工程施工与精装修交叉作业的协调管理，明确了工序优先、空间统筹、责任明确的核心原则，构建了涵盖前期规划、过程管控、验收衔接的全流程管理体系，并梳理了BIM技术、信息化平台等工具的应用路径，形成了系统的协调管理模式，为化解交叉作业冲突、提升协同效率提供了完整解决方案。随着建筑工程精细化、数字化发展，交叉作业协调管理将更注重多技术融合与一体化管控。本研究成果可助力优化暖通与精装修交叉作业管理实践，有效保障工程质量、进度与成本目标实现；同时，后续可进一步探索智能算法在作业计划优化中的应用，推动协调管理模式向更高效、精准的方向升级。

参考文献

[1]甘冠华.暖通空调与电气系统交叉作业的施工管理[J]. 2021.

[2]邵庆东.浅析暖通安装工程施工和管理[J].城市建设, 2013(4).

[3]陈志行.暖通工程施工过程中需注意的问题[J].河南建材, 2016(5):2.